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齿辊式破碎机的研制与改进部分

  公司设计生产的齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。具有噪声低,结构简单,维修方便的优点;而且生产率高,物料破碎粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。辊式破碎机的发展较早,在世界范围内的应用相当普及,从整体层面上,技术的提升却并没有随着时间的延长而发生重大变化。公司在为客户提供优质产品的过程中及时跟踪服务和观察,却对鄂式破碎机,双辊式破碎机等常用的设备做出了一些重大改进和设计。

  一、布料方式由机械式改为振动式给料。布料器的底部采用弧形结构,钢板上铺有既耐磨又光滑的超高分子量聚乙烯板,能保证煤向两边移动,避免大量的煤块落在齿辊中间而造成偏磨。在使用选择上,可自行决定是否应用或者根据物料性质。

  二、为装拆齿板设计了液压专用工具。将专用工具固定在机架上,按动控制按钮,液压缸就可以沿辊子轴向运动,将齿板顶出。缓慢旋转辊子,可将沿圆周分布的齿板依次顶出。安装时,镶条也是用油缸顶进去,不用铁锤野蛮敲击,保证轴承不受来自铁锤的瞬间冲击力的破坏,大大提高了轴承的使用寿命。

  三、改进破碎辊齿形的设计,使之粒径更好保证,同时延长使用寿命,粗齿板寿命1.5~2年,细齿板寿命不小于10个月。齿的形状不再是传统的扇形齿,扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求,齿不能做得太大,细齿不能超过15mm。由于国内的耐磨材料的限制,实际磨损时间不会超过3个月,同样材料公司破碎机的齿板寿命提高3~4倍。

  四、改进液压保护系统。可在正常通过煤及矸石时硬性破碎,保证出料粒径,不会超标。在遇到铁块和过硬物料等难破碎物时,能够平行退开,硬物通过后又能迅速回到原位,保护了齿板、轴承、轴等不受损坏,保证设备的正常运行,有效降低了设备的维修次数和强度。液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节,可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。

  在一些工矿部门为了取得良好的产品粒径和粒形,还需用到该破碎设备,我们仍将不断创新,赋予更多操作简便,高效节能的功能,使更好地适应和满足物料破碎的需求。

湖北永燃机械制造有限公司

 

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